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在印刷与包装行业中，纸张作为重要的承印物与包装材料，其表面摩擦系数直接影响到印刷效果、包装稳定性和运输效率。ISO 8295纸张摩擦系数测量仪，依据国际标准ISO 8295《纸和纸板——静态和动态摩擦系数的测定》，以其精准的测试能力和广泛的应用领域，正引(分隔)领着印刷与包装材料性能评估的一场革命。
ISO 8295标准详细规定了纸张和纸板静态与动态摩擦系数的测定方法，包括试样的准备、测试仪器的校准、测试条件的选择以及测试结果的计算等。该标准的实施，不仅统一了纸张摩擦系数的测试方法，提高了测试结果的准确性和可比性，还为纸张在印刷、包装、物流等领域的应用提供了科学依据。
济南兰光机电技术有限公司生产的MXD-02摩擦系数仪，设备符合测试标准《ISO 8295 塑料.薄膜和薄板.摩擦系数的测定》，适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品等日化用品的滑爽性能测定。
ISO 8295纸张摩擦系数测量仪的应用价值
印刷效果优化：在印刷过程中，纸张的摩擦系数直接影响到油墨的转移和干燥效果。通过测量纸张的摩擦系数，印刷企业可以优化印刷工艺参数，提高印刷质量和效率。
包装稳定性提升：在包装领域，纸张作为包装材料，其摩擦系数对包装的堆叠稳定性、运输过程中的滑动阻力以及开启便利性等方面具有重要影响。通过测量纸张的摩擦系数，包装设计师可以优化包装结构，提高包装的稳定性和用户体验。
物流效率提高：在物流运输过程中，纸张的摩擦系数直接影响到货物的堆叠稳定性和运输效率。通过测量纸张的摩擦系数，物流企业可以选择合适的包装材料和运输方式，提高物流效率和安全性。
材料研发与质量控制：在纸张材料研发过程中，测量摩擦系数是评估材料性能的重要指标之一。同时，在纸张生产过程中，通过定期测量摩擦系数，可以及时发现并解决质量问题，确保产品的一致性和稳定性。
ISO 8295纸张摩擦系数测量仪的主要技术参数
负荷范围：0～5N
精度：0.5级
行程：70 mm、150 mm
滑块质量：200g(标准）；注：其他质量滑块可定制
试验速度：100 mm/min、150 mm/min；注：其他速度可调
环境要求：温度23±2℃；湿度20%RH～70%RH
电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
外形尺寸：630mm(L)×360mm(W)×230mm(H)
净重：33kg
标准配置：主机、微型打印机、200g滑块
选购件：专业软件、通信电缆、500g非标滑块
ISO 8295纸张摩擦系数测量仪以其高精度、智能化、多模式测试和用户友好的特点，在印刷与包装材料性能评估中发挥着重要作用。随着印刷与包装行业的不断发展和对纸张性能要求的不断提高，ISO 8295纸张摩擦系数测量仪将继续引(分隔)领纸张性能测试技术的新潮流。未来，我们期待更多的印刷与包装企业采用这一先进设备进行测试和分析工作，共同推动行业的健康、可持续发展。同时，我们也希望相关科研机构能够加强技术研发和创新工作，为印刷与包装行业提供更加先进、高效的测试手段和技术支持。
