为何如此重视“总迁移量"检测？
食品接触材料（如塑料、橡胶、陶瓷、金属等）在与食品接触过程中，可能释放化学物质迁移至食品中，导致食品安全风险。总迁移量（Overall Migration Limit, OML）检测是评估这些材料安全性的核心指标，其重要性体现在以下方面：
1、保障消费者健康：总迁移量检测可量化材料中向食品中迁移的非挥发性物质总量，避免因有害物质（如增塑剂、重金属、单体残留等）超标导致的慢性中毒、致癌、致畸等健康风险。例如，塑料中的邻苯二甲酸酯类增塑剂若迁移至食品，可能干扰人体内分泌系统。
2、符合法规要求：全球主要市场均对食品接触材料设定了严格的总迁移量限值：
欧盟（EU）：依据框架法规（EC）No 1935/2004及具体指令（如（EU）No 10/2011），总迁移量限值通常为10 mg/dm²或60 mg/kg（以食品模拟物计）。
中国（GB）：GB 4806系列标准规定总迁移量限值，如GB 4806.7-2016（塑料）中，总迁移量限值为10 mg/dm²。
美国（FDA）：通过21 CFR 170-189部分对间接食品添加剂（包括迁移物）进行管控，部分场景下总迁移量需≤50 mg/kg。
3、规避贸易壁垒：出口企业需通过总迁移量检测以满足进口国法规，否则可能面临产品召回、罚款甚至市场禁入。例如，欧盟曾因总迁移量超标多次通报中国输欧食品接触材料。
4、提升产品竞争力：通过权(分隔)威机构认证（如SGS、Intertek）的总迁移量检测报告，可增强消费者信任，助力品牌开拓高(分隔)端市场。
食品接触材料及塑料制品的总迁移量测定方法
总迁移量检测的核心是模拟材料与食品接触的真实场景，通过食品模拟物提取迁移物质并定量分析。根据相关标准测试方法要求，主流方法及步骤如下：
1、食品模拟物选择：根据材料预期接触的食品类型，选择对应的模拟物：
水基食品（如饮用水、果汁）：蒸馏水或3%（w/v）乙酸溶液
酸性食品（如醋、番茄酱）：3%（w/v）乙酸溶液
酒精饮料（如啤酒、葡萄酒）：10%（v/v）或20%（v/v）乙醇溶液
油脂类食品（如食用油、巧克力）：植物油（如橄榄油）或异辛烷
2、迁移实验条件与浸泡液制备：
迁移试验预处理需要使用符合标准要求的【迁移测试池】，推荐参考Labthink公司的QYC-B、QYC-C、QYC-E迁移池产品，浸泡液的迁移试验制备，需要根据相关标准要求，按照规定的温度与时间依据食品接触条件设定，制备浸泡液。
总迁移量及不挥发物测定仪：高度集成化、自动化的高效率的迁移量及不挥发物测定仪，被广泛应用于各类食品接触材料及制品的迁移量测定，药品包装材料的不挥发物测定，以及食品、食品添加剂、药品等的类似理化测定。基于重量法测试原理，参照塑料包装、药典、化学试剂等检测标准设计制造。专业适用于食品药品包装材料的蒸发残渣检测、食品药品接触材料及制品的总迁移量测定、化学试剂与纯化水的蒸发残渣检测。
通过创新集成技术，将传统蒸发残渣检测流程中的蒸发、干燥、常温称重至恒重等核心试验步骤整合于一体。该系统彻(分隔)底改变了传统检测中实验人员需频繁操作蒸发皿、恒温水浴锅、电烘箱及分析天平等分散设备的作业模式，不仅大幅降低人工操作强度，更有效控制了因人工操作导致的测试误差，显著提升检测数据的重复性和再现性。
总迁移量检测是食品接触材料安全评估的基石，其通过模拟实际使用条件，量化材料向食品中迁移的化学物质总量，确保产品符合法规并保障消费者健康。检测需严格遵循标准方法（如GB 31604.8、ISO 10993-17），并依赖高精度仪器（如迁移池、总迁移量及不挥发物测定仪）实现可靠结果。对于企业而言，建立完善的总迁移量检测体系不仅是合规要求，更是提升产品竞争力、规避市场风险的关键。
