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持粘性测试仪(持粘性测定仪)——仪器百科

更新时间:2025-12-05      点击次数:43
  本信息由济南兰光机电技术有限公司发布提供。
  持粘性测试仪(持粘性测定仪)是一种用于评估胶粘制品(如压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等)在持续负荷下抗剪切性能的专业设备。它通过模拟实际使用环境中的粘贴过程,量化材料在恒定压力与时间下的粘附持久性,预测其在实际应用中的脱落风险,是制药、包装、电子及日化行业质量控制的重要工具。


一、工作原理
  测试原理:将贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量,或试样完(分隔)全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。
  试样制备:将胶粘样品粘贴于标准测试板(不锈钢或玻璃),预留规定面积的粘合面。
  加载砝码:在样品自由端悬挂标准重量砝码(如1kg、500g),模拟持续剪切力。
  计时监测:记录样品从开始加载到完(分隔)全脱落的时间(持粘时间),或测量规定时间内胶层的位移量(滑移距离)。
二、技术参数
  标准压辊:2000g±50g。
  砝码:1000g±5g(含加载板重量)。
  试验板:常见尺寸为125mm(L)×50mm(W)×1.3mm(D),特殊尺寸可订做。
  计时范围:0~9999小时59分59秒。
  工位数:常见为八工位、六工位等,可同时进行多组测试,其他双工位数量可定制。
  外形尺寸:900mm(L)×315mm(W)×544mm(H)。
  电源:220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一。
  净重:25kg。
  推荐仪器:Labthink兰光 CZY-8SA持粘性测试仪

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三、应用领域
  压敏胶粘带:测试胶带的粘贴强度和耐久性。
  医用贴剂:评估贴剂的粘附持久性,确保其在皮肤上的稳定性。
  不干胶标签:检测标签在包装材料上的粘附性能。
  保护膜:测试保护膜的粘附力,确保其在保护表面时的有效性。
  膏药、巴布膏:评估膏药的粘附性能,确保其在治疗过程中的稳定性。
四、执行标准
  GB 4851:压敏胶粘带持粘性试验方法。
  ASTM D3654:压敏胶纸带剪切粘性的标准试验方法。
  JIS Z0237:压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法。
五、设备技术优势
  高精度控制:采用单片机计时和LCD液晶显示,确保测试数据的准确性。
  操作简便:系统由微电脑控制,搭配PVC操作面板、薄膜按键和LCD液晶显示屏,方便用户快速操作和数据查看。
  多功能性:支持多工位同时测试,提高测试效率。
  自动化功能:自动计时、锁定等功能进一步确保试验结果的高精确性。
六、操作步骤
  准备试样:用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布仔细擦干,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗后,不得用手或其他物体接触板的工作面。
  粘贴试样:在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。
  滚压试样:用压辊以约300mm/min的速度在试样上滚压,施加产生于压辊质量的力,滚压次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次。
  放置试样:试样在板上粘贴后,应在相同条件下放置20分钟。
  固定试验板:将板垂直固定在试验架上,轻轻用销子连接加载板和砝码。
  记录时间:记录测试起始时间,到达规定时间后,卸去重物,记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的,以min为单位;小于1h的,以s为单位。


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