气体透过量测定仪(又称气体透过率测定仪、透气仪)是一种基于压差法原理的检测设备,用于测定塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料等的气体透过率、溶解度系数、扩散系数及渗透系数,广泛应用于食品、电子等行业的包装材料检测。
气体透过率测试的影响因素主要包括以下方面:
材料特性
分子链极性:极性分子相互力大,阻隔性好,扩散系数低。例如,聚乙烯(非极性)的阻隔性较差,而聚氯乙烯(极性)的阻隔性较好。
分子链刚性和侧基:分子链刚性大、主链不灵活的材料气体透过率较低。侧基不对称的高聚物自由空间大,透过率较高。
结晶度:结晶度高,分子链排列紧密,气体透过结晶性物质需要更多的扩散活化能,阻隔性更好。例如,结晶性高聚物的透过率低于无定型高聚物。
高聚物密度:密度高、阻隔性好、渗透率低。与结晶度相似,高聚物密度高时,气体透过率较低。
取向度:通过改变高聚物的拉伸取向可明显降低气体透过率,特别对结晶高聚物,取向可使晶体按一定方向重新排列,促进结晶,使得渗透剂分子需经过更为曲折的路径才能透过包装材料。
测试条件
压力差:压力差增大,气体从高压侧向低压侧透过的速度快,但实验表明,塑料薄膜两侧压力差的大小对测得的透气系数、透气量无明显的影响。不过,为了使透气性小的薄膜在短时间内得到准确的结果,往往增加薄膜两侧的压差。
气体种类:不同气体对薄膜透气性能的影响不同。例如,空气、氮气(N₂)等气体在聚苯乙烯、聚乙烯等材料中的透过率存在差异。
环境因素
温度:总体上,气体或液体在高聚物中的透过率随温度升高而增加。这是因为温度升高导致聚合物分子键的刚性下降,内聚度下降,自由体积加大。
湿度:有些高聚物对水敏感,当水分子渗入,形成氢键,使高聚物膨胀、松弛,透气性增加。例如,含羟基(-OH)、酰胺基(-CNH-)的高聚物对水敏感。
其他因素
渗透面积:渗透面积的大小会影响气体透过率的测定结果。
渗透膜厚度:渗透膜的厚度会影响气体透过率的测定结果。
所装物质性质:所装物质的性质(如化学性质、物理性质)会影响气体透过率的测定结果。