药用泡罩包装是一种通过透明塑料薄片吸塑成型形成泡罩，并与底板材料（如铝箔、纸板等）热封粘合，实现产品独立密封的包装技术。其材料体系主要由塑料薄片（如PVC、PVDC）、衬底铝箔及热封涂层组成，具有优异的阻隔性、防潮性和卫生安全性。该包装形式广泛应用于药品单剂量封装（如片剂、胶囊），可防止药品受潮、污染，同时具备防盗、触动标识等保护功能。工艺上涵盖薄膜加热、成型、填充、密封及冲裁等步骤，支持自动化生产。其中，热封工艺以及热封口强度，对泡罩包装的密封性能有着非常重要的意义，济南兰光建议企业借助专业的热合强度测定仪来完成泡罩包装相应指标的质检工作。
药用PVC泡罩板的热合强度是衡量其热封部位抵抗分离能力的关键指标，直接影响药品包装的密封性、防潮性和安全性。测试原理基于力学拉伸法：
热封过程：通过热封试验仪（如HST-H3）将PVC硬片与铝箔等基材在设定温度、压力和时间下热封，形成标准试样。
拉伸测试：将试样装夹在智能电子拉力试验机的夹具中，以恒定速度拉伸至热封部位分离，记录最大拉伸力。
结果计算：热合强度以单位宽度上的力表示（如N/15mm），通过最大拉伸力与试样宽度的比值计算得出。
温度控制：室温~300℃，精度±0.2℃，支持上下热封头独立控温，确保热封区域温度均匀性。
压力调节：0.05~0.7MPa，双气缸同步回路设计，压力均匀性优于传统设备。
时间控制：0.1~999.9s，精准控制热封时间，确保与生产线工艺一致。
热封面尺寸：330mm×10mm（可定制），满足不同尺寸试样的测试需求。
力值范围：50N~500N（可选1000N），精度0.5级，分辨率0.001N，可捕捉微小载荷变化。
位移控制：位移精度≤±0.01mm，支持50~500mm/min拉伸速度调节，满足T型剥离测试需求。
数据采集：配备高采样率传感器（≥1000Hz），实时记录力-位移曲线，自动计算最大载荷、断裂伸长率等参数。
夹具设计：气动夹持，夹持力80N~120N，防止试样滑移；可选配楔形防滑夹具，降低试样滑脱率。
试样制备：从热封后的PVC泡罩板中间部位取3条宽度为15mm的试样条（依据YBB00122003-2015）。试样表面清洁，无油污、灰尘等杂质，确保热封部位完整无破损。
设备校准：拉力试验机需要定期校准力值传感器，确保测试结果准确性。检查位移传感器和夹具的稳定性，避免测试过程中数据波动。
拉伸测试：将试样条两端分别夹持在拉力试验机的上下夹具中，试样轴线方向与夹具中心线重合。设置拉伸速度为200mm/min（依据标准要求），点击开始试验按钮，记录最大拉伸力。
结果判定：计算3条试样的算术平均值，与药典或行业标准（如YBB00122003-2015规定药用PVC硬片热合强度≥7.0N/15mm）对比，判定合格性。
国内标准：YBB00122003-2015《热合强度测定法》。
国际标准：ASTM F88《密封强度测试方法》。
药典要求：2025版药典4008通则明确热封试验仪与拉力试验机的技术规范，确保测试结果的科学性和可比性。
