1、试样代表性
厚度均匀,无褶皱、针孔、折缝等缺陷。
裁切尺寸需匹配测试仪器(如直径≥100mm的圆形试样)。
2、厚度测量
使用符合GB/T 6672标准的测厚仪,在试样上至少测量5点,取平均值。
厚度不均匀会导致透过系数计算误差。
3、状态调节
将试样置于装有无水氯化钙的干燥器中,调节时间≥48h,消除水分干扰。
纸质复合材料需充分干燥,避免溶胀影响结构。
本信息由济南兰光机电技术有限公司发布提供。
包装材料塑料薄膜和薄片作为包装产品关键的阻隔材料,其对氧气的阻隔性能直接关系到产品的保质期、安全性和功能性。所以,氧气透过率测定尤为重要。GB/T 19789-2021《包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库仑计检测法》由国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会发布,该标准适用于塑料薄膜、薄片、复合材料、纸塑复合材料、塑料涂覆织物等包装材料的氧气透过性测试,覆盖食品、药品、化妆品、电子元件等多个行业。
一、标准中关键术语定义
氧气透过率(OTR):单位时间内透过单位面积试样的氧气体积,单位为cm³/(m²·24h)。反映材料阻隔氧气的直接能力,数值越低,阻隔性越强。
氧气透过量(PO₂):OTR与试样两侧氧气分压差的比值,单位为cm³/(m²·24h·0.1MPa)。考虑分压影响,适用于不同氧气浓度环境(如高海拔地区)。
氧气透过系数(P):氧气透过量与试样厚度的乘积,单位为cm³·μm/(m²·24h·0.1MPa)。反映材料本征阻隔性能,仅对均质材料有意义,用于比较不同厚度材料的阻隔性。
二、库仑计检测法原理解析
试样将透气室分隔为氧气侧(A腔)和氮气侧(B腔)。A腔通入氧气,B腔通入高纯氮气作为载气。
2、检测过程
氧气透过试样后进入B腔,随氮气载气进入库仑计。
库仑计中氧气发生电化学反应,产生与氧气量成正比的电压信号。
通过积分电压信号,计算单位时间内透过试样的氧气体积,得到OTR。
三、试样要求与制备
1、试样代表性
厚度均匀,无褶皱、针孔、折缝等缺陷。
裁切尺寸需匹配测试仪器(如直径≥100mm的圆形试样)。
2、厚度测量
使用符合GB/T 6672标准的测厚仪,在试样上至少测量5点,取平均值。
厚度不均匀会导致透过系数计算误差。
3、状态调节
将试样置于装有无水氯化钙的干燥器中,调节时间≥48h,消除水分干扰。
纸质复合材料需充分干燥,避免溶胀影响结构。
四、试验环境控制
1、温湿度标准
温度:23℃±2℃,湿度:50%±10%。
温度升高会加剧分子热运动,增大材料自由体积,提升OTR;湿度变化可能导致材料溶胀或收缩,改变微观结构。
2、环境监控
实验室需配备温湿度控制系统,确保不同批次测试条件一致。
极(分隔)端天气下需启动备用电源,维持环境稳定。
五、试验仪器与测试流程
1、试验仪器:Labthink C203H氧气透过率测试系统
搭载Labthink新型高精度ppb级库仑计传感器。
三腔独立测试设计,数据相互独立,效率大大提升。
360°气流循环恒温技术,高精度温湿度传感器,温湿度精准控制,稳定性更佳。
2、操作步骤
装样密封:沿透气室凸边涂密封油脂,装入试样并紧固。
气体吹扫:用氮气以50~60mL/min流速吹扫3~4min,再降至5~15mL/min维持30min。
零点校准:记录库仑计初始电压(E₀)。
氧气导入:关闭氮气侧阀门,通入氧气,记录稳定电压(Eₜ)。
温度记录:测量透气室两侧温度。
六、应用场景与行业价值
食品包装:有效评估薯片、奶粉等氧气高敏感食品包装膜的保质性能。
药品包装:检测药用铝箔、PVC/铝塑泡罩的氧气阻隔性,确保药品稳定性。
电子防护:筛选OLED、锂电池等对氧敏感元器件的封装材料。
新材料研发:为生物降解膜、纳米复合膜等新型高阻隔材料提供精准评价手段。

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