ISO 15105-1:塑料薄膜和薄板压差法气体传输率测定方法技术解析

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　　塑料薄膜气体透过率测试是包装材料性能评估的核心环节，意义关键。其直接决定包装对氧气、二氧化碳、水蒸气等气体的阻隔能力，进而影响食品、药品、电子元件等产品的保质期、新鲜度与安全性 —— 如高阻隔膜可延缓食品氧化变质，保障药品药效稳定。ISO 15105-1《塑料薄膜和薄板气体传输率测定 压差法》是国际标准化组织（ISO）制定的关于塑料薄膜和薄板透气率测定的国际标准，标准详细规定了采用压差法测定塑料薄膜和薄板气体传输率的方法，这一标准在塑料包装、材料研发等领域具有关键意义，能精准评估材料对气体的阻隔性能。

一、压差法测试原理

　　压差法基于气体在压力差驱动下的渗透现象。测试时，将塑料薄膜或薄板试样固定在测试腔中间，使试样一侧（高压侧）通入特定气体，另一侧（低压侧）保持较低压力或抽成真空，形成压力差。在压力差作用下，气体分子会从高压侧透过试样向低压侧扩散，通过测量低压侧压力随时间的变化，结合相关公式即可计算出气体的传输率。

二、关键参数控制

1. 压力控制：要精确控制高压侧和低压侧的压力值，保证压力差稳定且符合标准要求。例如，某些测试可能规定高压侧压力为特定值，低压侧保持一定真空度，以准确模拟实际使用环境中的压力条件。

2. 温度控制：温度对气体传输率影响显著，需严格控制测试环境温度。标准通常规定测试在特定温度（如23℃±0.5℃ ）下进行，确保测试结果的可比性和准确性。

3. 气体种类和纯度：根据测试需求选择合适的气体，如氧气、氮气等，并保证气体纯度达到标准要求，避免杂质气体对测试结果产生干扰。

三、测试步骤

1. 试样制备：按照标准要求从塑料薄膜或薄板上裁取规定尺寸的试样，确保试样表面平整、无缺陷。

2. 仪器调试：检查仪器各部件是否正常，设置好测试压力、温度等参数。

3. 试样安装：将试样安装在测试腔中间，保证密封良好。

4. 开始测试：启动仪器，使高压侧通入气体，低压侧开始抽真空或保持低压，记录低压侧压力随时间的变化数据。

5. 数据处理：测试结束后，仪器根据记录的数据自动计算气体传输率，用户可对结果进行分析和保存。

四、压差法仪器推荐

• 济南兰光压差法气体渗透仪：该测试仪采用全新360°气流循环恒温技术，创新外观设计，提供三腔、六腔独立测试设计，系统整体密封良好，保障测试精度。可测定材料的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数指标。支持数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统。

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