方便面包装印刷油墨溶剂残留检测仪

塑料包装在生产过程中的印刷、复合、涂布等工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、异丙酮等。这些溶剂或多或少的残留在包装材料中，若含有较高残留溶剂的包装材料被用来包装食品、药品等产品，将会给人们带来一定的身体伤害，因此，包装生产企业对包装溶剂残留量的检测是*的。
方便面包装印刷油墨溶剂残留检测仪即GC-6890气相色谱仪可广泛应用于各种材料、气体、气味、残留、烟包等相关指标的检测。是检测机构、研究院所、包装企业、食品药品等行业进行气相色谱分析控制的合适选择。食品方便面包装材料及油墨的溶剂残留检测分析，需要选用专业的气相色谱仪检测分析，市面上的气相色谱仪种类繁多，客户需认清专业食品包装检测用的气相色谱仪才可以！
气相色谱仪测试原理：
气相色谱仪是一种多组份混合物的分离、分析工具，它是以气体为流动相，采用冲洗法的柱色谱技术。当多组份的分析物质进入到色谱柱时，由于各组分在色谱柱中的气相和固定液液相间的分配系数不同，因此各组份在色谱柱的运行速度也就不同，经过一定的柱长后，顺序离开色谱柱进入检测器，经检测后转换为电信号送至数据处理工作站，从而完成了对被测物质全自动的定性定量分析。

方便面包装印刷油墨溶剂残留检测仪技术指标：

色谱柱室控温范围：室温+3℃～399℃

控温精度：优于±0.1℃ 

温度梯度：柱有效区域不大于2% 

温度偏差：设定温度与显示温度之间偏差不大于1℃

温度偏差：设定温度与实际温度之间偏差不大于2% 

程序升温阶数：4阶 

升温速率：1～30℃ 

线性程序升温范围：每分钟30℃时为150℃；每分钟15℃时为300℃；每分钟10℃时为350℃

初温终温控制时间：0～600min 

程序升温的重复性：不大于2%

降温速度：由300℃降至50℃所需时间不大于15min

气化室控温精度：±0.1℃（室温+15℃～200℃）；大于200℃为±0.2℃

检测室控温精度：±0.1℃（室温+15℃～200℃）；大于200℃为±0.2℃

氢火焰离子检测器（FID）：检测限：不大于5×10-11g/s（苯）；噪声：不大于0.025mV；漂移：不大于0.15mV/h 

电源：AC 220V 50Hz

主机尺寸：490mm(L)×490mm(W)×480mm(H)

主机重量：45 kg  

仪器配置：

标准配置：气相色谱仪主机、氢火焰离子检测器、毛细管分析柱、色谱工作站

备注：气源（高纯氮气、高纯氢气、干燥无油空气）、分析纯试剂（印刷或复合过程中添加的溶剂）、顶空瓶、1ml玻璃注射器（配5号针头）、电脑由用户自备。

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