包装材料透气性测试仪（气体渗透仪）是一种用于测定材料气体透过率的专业设备，通过模拟实际环境中的压力差或浓度差，定量分析材料对氧气、二氧化碳、氮气等气体的阻隔性能。该仪器基于压差法测试原理，专业适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。符合GB、ISO、ASTM等多项标准要求。
【仪器技术特点】
全新彩虹桥式测试腔，采用360°气流循环恒温技术，温度稳定性更佳。
进口高精度真空传感器，实现0.01～0.09 cm3/ m2•24h•0.1MPa超高阻隔材料的准确测试。
进口气动控制系统，具有超低故障率和超长使用寿命，确保系统整体密封良好，保障测试精度。
进口真空泵，极限压可达0.2Pa，抽真空速率提升。
系统自动控制真空泵，无需人工开闭，增效降耗。
试验过程高精度自动补压技术，实现高压腔压差恒定，压力变化小于0.2 kPa。
支持10kPa～150kPa范围内灵活设定高压腔压力，系统精确保压。
高效六腔设计，独立六套标准面积测试腔，是传统透气检测仪器测试腔数量的三倍。
支持同一条件下6个试样同时测试，数据相互独立。
中、低阻隔性材料，测试时间＜4小时（含抽真空时间）。高阻隔性材料，测试时间＜8小时（含抽真空时间）。
自动夹紧试样，省时省力，夹紧力度一致，密封更佳。
采用Windows系统的12寸触控平板操控，操控更便捷。自动模式，输入试验温度，一键开启，全自动测试。智能仓盖自动开闭，声光提醒。
专业试验模式，提供了灵活丰富的控制功能，满足科研需要。提供气体透过率曲线、气体透过系数曲线、温度曲线。
超宽的温度范围，满足在不同极限温度下的阻隔性测试（选配）。
超宽的测试范围，满足各类材料的阻隔性测试（定制）。
支持H2、CH4等危险气体测试（定制）。
食品包装：检测塑料薄膜、复合膜对氧气、水蒸气的阻隔性，延长食品保质期（如薯片包装需低氧透过率）。评估镀铝膜、共挤膜等高阻隔材料的密封性能。
医药包装：测试药瓶、泡罩包装对氧气、水蒸气的透过率，确保药品稳定性。符合GMP认证要求，支持多级权限管理与数据追溯。
工业包装：检测水泥袋、化肥袋的透气性，防止灌装时袋口反喷或破裂。评估太阳能背板、电子元器件包装的阻隔性能。
材料研发：为新型高阻隔材料（如纳米复合膜）的配方优化提供数据支持。对比不同材料（如塑料、金属箔片）的透气性能差异。
【执行标准】
ISO 15105-1 塑料.薄膜和薄板.气体传输率的测定.第1部分压差法
ISO 2556 塑料.在大气压力下薄膜和薄板的气体透过率的测定.测压法
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法
ASTM D1434 测定塑料薄膜和薄片透气性能的测试方法
JIS K7126-1 塑料薄膜及薄板的透气性试验方法
YBB00082003-2015 气体透过量测定法
【测试原理与过程】
1、测试原理：仪器基于压差法测试原理，试验时，将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测分析，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。
2、测试过程：
样品制备：裁剪标准尺寸试样，确保表面平整无缺陷。
参数设置：输入测试温度、压差、气体类型等参数。
启动测试：夹持试样，启动真空系统，自动记录数据。
结果分析：生成透气率曲线，计算平均值与标准差。
