本信息由济南兰光机电技术有限公司发布提供。
　　反压高温蒸煮锅通过电加热方式直接将水注入蒸煮室，产生高压蒸汽（压力范围0~0.22MPa），对食品包装材料（如复合膜、袋）、胶粘剂及油墨等进行耐高温性能检测。其关键创新在于反压控制技术：在蒸煮过程中，通过外接压缩空气维持锅内压力，防止包装袋因内外压差破裂；蒸煮结束后，利用压缩空气与水压协同实现快速冷却，避免材料因骤冷变形。
反压高温蒸煮锅核心性能参数：
1、温度与压力控制
温度范围：室温10以上~135℃。
工作压力：0～0.22MPa，确保测试条件与实际工艺一致。
升降温速率：仪器整体升降温效率显著优于传统设备。
时间设定：0～999min。
2、容积与适配性
有效容积：50L，支持中小批量样本测试与大规模连续试验。
适配不同尺寸的包装材料。
3、安全防护机制
微处理器控制，试验过程全自动。
过温、过压、水位、漏电自动保护。
风冷冷却，节约水资源、节电。
试验过程：
　　加入蒸馏水、放入试样、旋紧容器盖→打开电源→设定试验温度与时间→按启动键开始试验 →排气阀自动开启，排除非水蒸汽气体→当温度升至100℃，排气阀自动关闭→达到试验温度，进入恒温试验→达到设定试验时间→风冷装置启动，快速均匀降温→反压补气→当温度降至40℃→试验结束，取出试样。
典型应用场景介绍：
食品包装材料研发：检测复合膜、袋在高温高压下的密封性、剥离强度及内层材料稳定性。评估胶粘剂与油墨的耐蒸煮性能，优化配方以防止开胶或褪色。
无菌包装工艺验证：模拟杀菌釜工况，验证包装袋在121℃/40分钟或135℃/20分钟条件下的耐压性。测试含气包装（如碳酸饮料瓶）在反压冷却过程中的变形率。
质量控制与失效分析：对生产线上抽检的包装袋进行加速老化测试，预测保质期内性能变化。分析客户投诉样品（如胀袋、漏液）的失效原因，指导工艺改进。