对于含K涂层的复合膜材料来说，K涂层的厚度、致密程度、与基材的贴合性、是否易发生脱落等因素均会直接影响材料对氧气、氮气、水蒸气等气体的阻隔性能，而当K涂层复合膜材料用于包装产品后，在产品的运输及存储过程中，难免会受到外力的揉搓与挤压，若K涂层的耐揉搓性差，则涂层表面易产生裂纹，甚至与基材发生分离，进而影响整个材料的阻隔性能。
含K涂层复合膜材料的耐揉搓性能是影响包装整体阻隔性的重要因素，直接关系到材料保质效果的优劣。因此，通过对材料耐揉搓性能的监控，可有助于不断完(分隔)善K涂层的涂布工艺，从而提高材料的包装适用性。
本文中，我们将以某企业生产的含K涂层的复合膜材料KPET/PE为例，具体介绍揉搓试验仪联合透氧仪两款仪器搭配验证含K涂层复合膜材料的耐揉搓性能。目前，国内可参考标准GB/T 41347-2022《柔性包装材料耐揉搓性能的测试方法》，对揉搓前、后样品阻氧性能测试所依据的标准为GB/T 19789-2005《包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库仑计检测法》。
试验设备分别为C681M揉搓试验仪、C230H氧气透过率测试系统，两台设备均由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
试验原理：本文主要通过揉搓前、后样品氧气透过率的变化来验证其耐揉搓性能。氧气透过率试验采用等压法原理，即试样将设备的测试腔分为上、下两腔，上腔内充入一定压力的高纯氧气，下腔内为与上腔压力相等的高纯氮气，氧气在浓度差的作用下，由设备的上腔渗透过试样进入下腔，并被下腔的氮气携带至传感器进行定量分析，从而得到试样的氧气透过率。揉搓试验则模仿试样在使用过程中可能受到的揉搓力，沿水平、竖直两个方向随试样进行揉搓。
(1) 从样品上裁取直径为108 × 108 mm的试样3个。
(2) 在测试腔表面的凸边边缘涂抹一层真空油脂，将3个试样分别装夹于Ｃ230Ｈ氧气透过率测试系统的3个测试腔表面，避免试样皱折，并与真空油脂良好接触，夹紧试样。
(3) 添加蒸馏水，打开系统气源，并按要求调节气源压力，使上、下腔内的湿度达到设定值。
(4) 设置试验温度、试验模式、试样面积、厚度等参数，启动试验。
(5) 点击开始试验选项，试验开始。仪器自动记录试验过程数据，并计算出最终的试验结果。
(1) 将长280 mm、宽200 mm的试样用压敏双面胶带固定在C681M揉搓试验仪设备上。
(2) 选择揉搓模式，将仪器玻璃门关上，按“试验开启"键，试验开始。
(3) 当仪器揉搓次数达到设定值后，仪器自动停机。
从揉搓后的样品表面裁样，其他试验操作与5.1相同。
通过测试揉搓前、后试样氧气透过量的变化情况，检测了含K涂层复合膜材料的耐揉搓性能，从试验过程来看，设备易于操作，智能化程度高，试验结果的精度高，重复性好，可以很好的反映出样品的耐揉搓性。除了本文所采用的对比揉搓前后的阻隔性能外，还可以通过涂抹松节油查看揉搓后样品表面是否出现针孔的方式来验证材料的耐揉搓性，该方法一般适用于含有铝箔的包装材料。
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