气相色谱仪：颗粒剂药品包装复合膜的溶剂残留测试方法

　　对于干式复合膜类软塑包装来说，在复合各层薄膜时，需要将复合用的胶黏剂溶解在相应的有机溶剂中，然后将胶黏剂涂布在待复合的薄膜表面；与胶黏剂相似，印刷用的油墨一般也需要溶解在溶剂中后进行印刷。溶剂残留是干式复合膜或印刷类软塑包装常见的一类问题，溶剂残留量较高的包装材料易污染所包装的内容物产品。一般来说，复合或印刷时使用的有机溶剂对人体具有一定的危害，尤其是苯类溶剂已被世界卫生组织认定为致癌物质。因此，济南兰光(Labthink)建议客户依据相关标准要求，对于软塑包装中残留的有机溶剂量进行严格检测控制，以确保产品质量安全。

　　目前，国内相关标准对软塑包装中溶剂残留量较为严苛的要求，溶剂残留总量≤ 5.0 mg/m2，其中苯类溶剂不得检出(检测量< 0.01 mg/m2时视为未检出)，若软塑包装中残留的溶剂量较多，残留的溶剂则会在与内容物的长期接触过程中，逐渐向内容物中发生迁移，污染内容物，使内容物出现类似油漆类的异味，并危害食用者的身体健康。故而加强对所使用软塑包装材料溶剂残留的监测，是保证包材使用安全的重要依据。

　　有机溶剂具有易挥发的特性，将一定面积的待测软塑包装样品放入密封容器中，并置于一定的温度下进行挥发，然后从容器中取一定量的挥发样气注入到气相色谱仪中，完成对样气中各成分的检测分析，从而得到试样的溶剂残留量。

　　在气相色谱仪中，样气被作为流动相的惰性气体携带至色谱柱，由于样气中的各组分在色谱柱中的分配系数不同，引起色谱柱中各组分的流动速度各异，从而实现各组分的分离。分离后的各组分分别在不同的时间离开色谱柱进入检测器中，在检测器中转换为电信号送至数据处理站，通过对各组分出峰时间、峰面积或峰高的分析，实现对样品中各成分的定量、定性分析。

　　利用气相色谱仪检测溶剂残留量的试验过程大致如下：

1. 从待测样品中裁取面积为0.2 m2的试样片，将其迅速裁剪成10 mm × 30 mm的碎片。

2. 将裁剪的碎片放入洁净的玻璃瓶中，并用橡胶塞密封好。

3. 将密封好的玻璃瓶置于已加热到80℃的自动制样进样装置中，加热30分钟。

4. 达到加热时间后，取出玻璃瓶，迅速晃动使瓶内气体混合均匀，快速将自动取样器插入瓶内。

5. 取样器自动从密封瓶内取一定量的样气，样气沿设备的保温管路进入气相色谱仪中进行检测。

6. 气相色谱仪根据标样的谱图，分析并计算样气中各成分的含量。

　　本次测试的样品颗粒剂药品包装用镀铝复合膜中残留的甲醇为0.3041 mg/m2、异丙醇为0.1681 mg/m2、乙酸乙酯为0.4196 mg/m2，故溶剂残留总量为0.8918 mg/m2，其中苯类溶剂未检测出。溶剂残留是关系到包装使用安全、卫生的一个重要的性能指标，严重影响着包装内部所包装产品的食用、使用安全。利用GC-7800气相色谱仪对包装某颗粒剂药品的镀铝复合膜样品的溶剂残留量进行了检测，试验的过程简单，自动化程度高，试验结果的精度高、稳定性好。