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摘要：干燥剂应具有及时吸附水蒸气的能力，这就要求包装干燥剂所用材料应具有较高的透湿性能。本文利用杯式法原理测试了干燥剂所使用的包装材料样品的水蒸气透过率，并通过对试验原理、设备W3/062水蒸气透过率测试系统的参数及适用范围、试验过程等内容的介绍，为如何监测干燥剂包装的透湿性能提供参考。关键词：透湿性能、水蒸气透过率、水蒸气透过率测试仪、杯式法、称重法、增重法、减重法、干燥剂、包装材料1、意义干燥剂的种类较多，如氯化钙、五氧化二磷、硅胶、分子筛、蒙脱石等，可用于仪器仪表、电子...
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质量问题：含有铝箔材质的包装袋的袋体易被刺穿而形成针孔，导致出现泄漏、保健品变质等问题。原因分析：——包装材料耐揉搓性差——保健品成品包装在运输、储存及销售等过程中，难免会受到外力的揉搓、挤压，若包装材料的耐揉搓性较差（特别是铝箔类包装材料），则易在揉搓过程中形成贯穿性针孔，导致包装袋出现刺穿的现象，发生泄漏。可通过耐揉搓性试验进行验证，即比较揉搓前后的包装材料的气体透过量数值，或验证是否有穿透性针孔。抗穿刺力差——即包装抵抗外界或包装内部尖锐物体的穿刺能力较差，如包装袋边角...
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摘要：对不同气体的分离能力是材料能否作为气体分离膜的基本评价指标。本文利用G2/110膜分离测试分析仪检测了分离膜样品对氮气、甲烷的分离能力，并通过对试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容的介绍，为分离膜的研发及检测方法提供参考。关键词：分离能力、气体渗透系数、气体分离膜、膜分离测试分析仪、压差法、色谱分析1、意义基于薄膜材料对不同气体具有选择渗透性的特点，气体分离膜能够实现对不同气体的分离。与传统的气体分离方法相比，气体分离膜在分离效率、降低能耗及环境友好性等方面均有...
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质量问题：袋装的液体保健品极易在运输、销售过程中在封口处发生泄漏。原因分析：(1)包装材料热粘性较差——热封口刚热封好还未冷却时，正在灌装的液体产生的冲击力易使热封部位紧接着发生破裂，即为包装材料的热粘强度较差。复合牢度低——所使用的包装如果为复合膜，则可能出现复合牢度低而导致封口部位的复合膜易分层的现象，进而引起封口部位热合强度变差，封口部位易破裂出现泄漏。(2)成品包装加工过程热封强度较差——如热封口的热合参数未调整好，易引起热封口不严密或热封过度，导致封口的密封质量较差...
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摘要：因包装材料在灌装与运输、使用过程中易受到内部或外部尖锐物体的戳刺，其抗穿刺性能至关重要。由于材料结构等因素的影响，不同材质软塑包装材料的抗穿刺性能存在差异。本文利用XLW(PC)智能电子拉力试验机分别测试了相同厚度的PP、PET两种薄膜材料的抗穿刺力，并通过对试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容的介绍，为企业检测及评估包装材料的抗穿刺性能提供参考。关键词：抗穿刺力、抗穿刺性能、智能电子拉力试验机、软塑包装材料、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)1、意...
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摘要：厚度是包装材料的重要性能指标，直接影响材料的应用性能。本文通过对一种单层膜样品厚度的自动测试，评价了样品厚度的均匀性，并介绍了试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容，为包装材料厚度的自动测试及厚度均匀性的评价提供参考。关键词：厚度、自动测试、均匀性、测厚仪、机械接触式、薄膜、包装材料1、意义厚度是软塑包装材料的重要性能指标，与材料整体的性能优劣及均匀性相关。对于同种材质的单层薄膜材料来说，材料的强度、阻隔性一般随厚度的增加而增加，而复合膜包装的强度及阻隔性则与材料...
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摘要：氮气具有防止轮胎氧化腐蚀、保持胎压平稳等优点，是轮胎常用的充填气体。本文利用压差法原理测试了轮胎橡胶的氮气透过量，并介绍了试验原理、压差法气体渗透仪相关试验设备的参数及适用范围、试验过程等内容，为监测轮胎对氮气的阻隔性能提供参考。关键词：氮气透过量、氮气阻隔性能、轮胎、橡胶、压差法气体渗透仪1、意义因氮气是一种化学性能稳定的惰性气体，作为轮胎内填充气体可有效防止轮胎内衬层和橡胶氧化而出现的弹性、强度降低及龟裂等老化现象，还可避免对金属成分的腐蚀，极大程度减轻轮辋生锈的状...
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质量问题：有些软塑复合膜包装（如镀铝复合膜）在热封后出现了封口部位材料分层现象，即复合膜中各层分离。原因分析：——包装材料剥离强度差——因胶黏剂的涂布量过低或过厚，以及涂布不均匀等因素，造成复合膜各层薄膜之间复合牢度差，相对于热封强度较高的封口，容易出现分层现象。胶黏剂、油墨质量较差——若作为包装袋的复合膜所使用的胶黏剂，以及包装外部印刷所使用的油墨质量较差，不耐高温，则在经过高温热封时，容易导致复合膜的各单层薄膜的粘结效果（即复合牢度）降低，复合膜易出现分层现象。专家建议：...
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